차오름소프트는 회로·PCB 설계와 제작부터 펌웨어, 장비 통신, 운영 소프트웨어까지 연결하는 맞춤형 시스템 개발을 제공합니다. 필요한 기능과 현장 환경을 기준으로 전체 구성을 설계하고 통합 동작을 검증합니다.
장비와 프로그램 사이의 연결까지 개발합니다
센서에서 읽은 값이 화면에 도착하기까지는 회로, 펌웨어와 통신, 운영 프로그램이 차례로 관여합니다. 사용자의 명령은 반대 방향으로 장비에 전달됩니다. 어느 한 부분이 완성되었는지보다 이 흐름이 같은 기준으로 이어지는지가 통합 개발의 확인 대상입니다.
차오름소프트는 회로·PCB 설계와 제작, 펌웨어, 장비 통신, 서버와 운영 소프트웨어를 하나의 개발 범위로 연결합니다. 고객이 구현하려는 기능을 기준으로 필요한 하드웨어와 소프트웨어를 설계하고, 합의한 납품 범위의 시스템을 턴키 방식으로 구축합니다.
기존 장비에 기능을 추가하거나 새 제어보드와 프로그램을 함께 개발하는 경우 모두 현재 환경부터 확인합니다. 개별 부품의 사양뿐 아니라 실제 사용 흐름과 최종 검수 조건을 기준으로 개발 범위를 정합니다.
AI를 연결할 때도 입력과 결과의 사용처부터 정합니다
AI를 현장 업무에 적용하려면 무엇을 입력받고, 어떤 판단을 돕고, 그 결과를 어디에 사용할지 먼저 정해야 합니다. 예를 들어 센서나 장비의 데이터를 수집해 분석하고, 결과를 운영 화면에 표시하거나 담당자에게 알리는 흐름을 구성할 수 있습니다.
데이터를 수집하고 정리한 뒤 분석 결과를 운영 화면이나 업무로 전달하는 과정에서, 각 단계가 무엇을 보장해야 하는지 확인합니다. 장비 동작에도 사용할 계획이라면 결과를 담당자가 확인할지, 어떤 조건에서 제어에 반영할지까지 별도로 합의해야 합니다.
AI 적용 여부는 확보 가능한 데이터와 필요한 정확도, 응답 시간, 운영 환경을 기준으로 검토합니다. 모든 기능에 AI를 넣는 방식이 아니라, 기존 제어 로직과 데이터 처리만으로 해결할 부분과 AI 적용을 검토할 부분을 구분합니다.
회로·PCB와 프로그램의 개발 범위를 나눠봅니다
통합 개발이라고 해서 아래 항목이 모든 프로젝트에 포함되는 것은 아닙니다. 새 보드를 제작할지, 기존 장비를 사용할지에 따라 필요한 범위를 선택하고 산출물과 연결 조건을 함께 정합니다.
| 개발 영역 | 주요 범위 | 함께 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 회로 설계 | 전원, 센서 입력, 출력 제어와 통신 회로 구성 | 전원 조건, 입출력 사양, 부품 선정과 사용 환경 |
| PCB 설계·제작·실장 | 부품 배치와 배선 설계, 보드 제작과 부품 실장 | 보드 크기, 장착 조건, 제작 수량과 시험 항목 |
| 펌웨어 | 센서 데이터 처리, 장치 제어와 통신 기능 구현 | 처리 주기, 동작 순서, 오류 처리와 업데이트 방법 |
| 장비 통신 | 제어보드·주변 장비·운영 프로그램 사이의 데이터 연동 | 통신 규격, 데이터 형식, 연결 끊김과 복구 조건 |
| 서버·데이터 관리 | 데이터 수집·저장·조회, 사용자 권한과 외부 시스템 연계 | 저장 기간, 접근 권한, 네트워크와 백업 조건 |
| 운영 소프트웨어 | 장비 상태 표시, 설정, 제어 화면, 이력과 보고서 | 사용자 업무, 설치 환경, 조작 권한과 인수 기준 |
필요한 경우 AI 분석 기능을 위 구성에 연동합니다. 기구물, 현장 설치, 인증과 양산 대응은 포함 여부를 별도로 협의하고 견적·납품 범위에 명시합니다.
턴키 발주에서 함께 합의할 것은 무엇일까요
장비와 프로그램을 나누어 발주하면 통신 규격이나 동작 조건이 변경될 때 업체 간 조율이 필요합니다. 개별 기능이 정상이어도 전체 연결 과정에서 발생하는 문제는 공동으로 원인을 확인해야 합니다.
차오름소프트의 시스템 턴키 구축은 프로젝트별로 합의한 하드웨어·소프트웨어 납품 범위를 하나의 요구사항과 통합 검수 기준으로 관리하는 방식입니다. 개발 초기에 연결 조건을 정의하고 변경 시 회로, 펌웨어와 운영 프로그램에 미치는 영향을 함께 검토합니다.
- 요구사항: 필요한 기능, 사용 조건과 완료 기준을 정리합니다.
- 인터페이스: 장치 연결, 통신 데이터와 제어 명령의 형식을 정의합니다.
- 일정: 부품 확보·보드 제작·소프트웨어 개발과 연동 시험의 순서를 조율합니다.
- 통합 검수: 실제 사용 시나리오에서 입력부터 처리·출력까지 이어지는 동작을 확인합니다.
- 인수: 합의한 장비·프로그램·문서와 운영 안내의 전달 범위를 명확히 합니다.
공개 사례에서 살펴보는 세 가지 연동 방식
측정 데이터를 처리하는 장비, 사용자 입력에 반응하는 교육 장치, 조명 상태를 설정하는 프로그램은 연결 대상과 동작이 서로 다릅니다. 아래 공개 사례에서는 각 프로젝트가 실제로 담당한 제어·펌웨어·소프트웨어 연동 범위를 살펴볼 수 있습니다.
온라인 자동수질분석기: 장비 제어와 데이터 처리
온라인 자동수질분석기 개발에서는 Modbus를 통한 하드웨어 제어·데이터 수신·장비 상태 모니터링과 측정값 계산, 로그 관리, 외부 데이터로거 통신을 구현했습니다. 장비에서 수집한 데이터가 운영 프로그램의 처리와 기록으로 연결되는 사례입니다.
온라인 자동수질분석기 — 장비 제어·측정 데이터 처리 화면
상세 보기 →스마트 재활용 교육 시스템: 펌웨어와 입출력 연동
스마트 재활용 분리수거 교육 시스템에서는 RFID 입력과 교육 규칙에 따른 판정 로직, 임베디드 제어 펌웨어와 LED 피드백을 연결했습니다. 사용자 행동이 소프트웨어의 판단과 장치 출력으로 이어지도록 통합 구현하고 동작을 검증했습니다.
스마트 재활용 교육 시스템 — RFID 입력·임베디드 LED 제어 구성
상세 보기 →LED 조명 슬레이브 제어 프로그램: 조명 제어와 장비 통신
LED 조명 슬레이브 제어 프로그램 개발에서는 WPF 기반 운영 화면과 장비 통신 모듈을 연결해 조명의 밝기·색온도·씬·전류를 제어했습니다. 그룹별 씬 저장, 통신 디버깅과 ADC 값 기반 전류량 확인 기능을 구현해 운영 프로그램에서 조명의 동작을 설정하고 상태를 확인할 수 있도록 구성했습니다.
LED 조명 슬레이브 제어 프로그램 — 조명 설정·제어 화면
상세 보기 →협력사 프로그램 화면을 사용 허가받아 포트폴리오 용도로 게시하며, 무단 복제·배포를 금합니다.
통합 시험과 인수 조건까지 준비합니다
개발 진행 절차
- 요구사항 협의
목적·핵심 기능·기존 환경 확인
- 시스템 설계
구성·연결 규격·납품·검수 기준 확정
- 제작·개발
회로·PCB·펌웨어·운영 프로그램 구현
- 통합 시험
정상 동작·통신 단절·재시작 검증
- 인수·운영
산출물 전달·운영 안내·유지보수 협의
문의 준비사항
사양서가 없어도 됩니다. 필요한 기능과 현재 환경을 알려주세요.
- 목적·기능
해결할 업무와 필요한 동작
- 장비·자료
보유 장비·회로도·통신 규격
- 설치 환경
전원·네트워크·설치 공간
- 수량·일정
필요 수량과 목표 일정
- 검수·유지보수
납품 자료·완료 기준·지원 범위
- AI 적용 시
활용 데이터와 기대하는 결과