산업 IoT·모니터링

장비 열 상태 모니터링 시스템

열 변화율과 시간 조건을 기반으로 장비의 이상 상태를 사전에 감지하는 실시간 열 상태 관제 시스템.
장비 열 상태 모니터링 시스템 구축사례 대표 이미지
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Project Overview

프로젝트 개요

열 변화율과 시간 조건을 기반으로 장비의 이상 상태를 사전에 감지하는 실시간 열 상태 관제 시스템. 2.5개월 동안 요구사항 분석부터 다중 열화상 센서 프레임 데이터 수신 및 실시간 처리 로직 구현(Modbus R, 열 상태 분석 / 벡터 연산 /시간 조건 처리, 로그 데이터를 기반으로 열 상태 변화 및 이벤트 발생 패턴에 대한 비교·추이 분 범위까지 수행한 산업 IoT·모니터링 구축사례입니다.

Requirements

핵심 요구사항

  1. 01

    열 변화율과 시간 조건을 기반으로 장비의 이상 상태를 사전에 감지하는 실시간 열 상태 관제 시스템

  2. 02

    다중 열화상 센서 프레임 데이터 수신 및 실시간 처리 로직 구현(Modbus RTU) / 최대 16개 장비 연결 가능

  3. 03

    열 상태 분석 / 벡터 연산 /시간 조건 처리

Implementation

주요 구현 내용

  1. 01

    다중 열화상 센서 프레임 데이터 수신 및 실시간 처리 로직 구현(Modbus RTU) / 최대 16개 장비 연결 가능

  2. 02

    열 상태 분석 / 벡터 연산 /시간 조건 처리

  3. 03

    로그 데이터를 기반으로 열 상태 변화 및 이벤트 발생 패턴에 대한 비교·추이 분석 수행

  4. 04

    각 구역별로 프로그램을 독립적으로 실행 할 수 있도록 구성

  5. 05

    특정 조건시 알람 발생

  6. 06

    로그 기록 / DB 저장(실 데이터)

Project Scope

주요 구축 범위

  • 다중 열화상 센서 프레임 데이터 수신 및 실시간 처리 로직 구현(Modbus R
  • 열 상태 분석 / 벡터 연산 /시간 조건 처리
  • 로그 데이터를 기반으로 열 상태 변화 및 이벤트 발생 패턴에 대한 비교·추이 분
  • 각 구역별로 프로그램을 독립적으로 실행 할 수 있도록 구성
  • 특정 조건시 알람 발생
  • 로그 기록 / DB 저장(실 데이터)

Business Value

구축을 통해 확보한 핵심 가치

현장 데이터를 실시간으로 수집·저장·조회할 수 있는 운영 가시성을 확보했습니다.

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  • 열화상 모니터링
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